激光打標(biāo)加工具有很好的柔性：
(1) 激光器本身是一個比較簡單而且易于控制的裝置，如果把它產(chǎn)生的光束聚集成極細(xì)的光束，就可以切割；散焦一點就可以焊接；再散焦一點，就能進行熱處理。
(2) 采用激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更換，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間周期。易于實現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時間短，提高了生產(chǎn)效率。可進行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實現(xiàn)并行加工，減少安裝時間，增加激光加工時間。
(3) 激光束采用直接驅(qū)動和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動等運動，能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面；而且直接驅(qū)動沒有空程，精度高。將激光的控制和機器人相結(jié)合，用機器人來移動或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。
(4) 采取多級快速反應(yīng)的防撞措施，光束導(dǎo)向裝置接觸工件時，運動系統(tǒng)立即停機，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護；碰撞后能快速而簡單地恢復(fù)工作，減少了碰撞引起的停機時間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。
(5) 激光頭可，目前激光頭已達5個運動軸，即使工件在加工時保持固定，仍可實現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動旋轉(zhuǎn)工作臺，就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；焦點位置任何時刻都精確可知，而且行程無限制。圖1示出了自動聚焦控制與鏡頭伺服控制的比較，由圖看見，鏡頭伺服系統(tǒng)中聚焦透鏡與激光系統(tǒng)移動無關(guān)，因此焦點位置無法確定。

醫(yī)學(xué)技術(shù)領(lǐng)域?qū)χ谱鞴に嚨囊髧?yán)格
醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域?qū)τ诋a(chǎn)品的要求非常嚴(yán)格，它們希望制作出的產(chǎn)品表面能夠保持光滑、干凈、并且滿足生物相容性和耐腐蝕性。退火的優(yōu)勢在這里極大地體現(xiàn)出來，退火非常適合打標(biāo)鈦和不銹鋼這類的金屬。
激光打標(biāo)成功的一個必要前提是精準(zhǔn)的能量輸入。通快激光打標(biāo)機能夠提供精準(zhǔn)的功率，這便是成功的保證。它甚至在退火打標(biāo)中，能夠得到一系列非常相近的顏色。除了它在醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用，人們也開始用退火的方法為金屬表面添加設(shè)計元素來提升產(chǎn)品，使產(chǎn)品個性化。

激光是20世紀(jì)以來繼核能、電腦、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明，被稱為“快的刀”、“準(zhǔn)的尺”、“亮的光”。激光是原子受激輻射的光，故名“激光”。激光(英語:Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation，縮寫:LASER，或者簡稱:laser)，所以一些地區(qū)把激光音譯為"鐳射"。

光纖激光打標(biāo)機簡介：
光纖激光打標(biāo)機新一代激光打標(biāo)系統(tǒng)。采用光纖輸出激光，再經(jīng)高速掃描振鏡系統(tǒng)實現(xiàn)打標(biāo)功能。光纖激光打標(biāo)機電光轉(zhuǎn)換效率高，采用風(fēng)冷方式冷卻，整機體積小，輸出光速質(zhì)量好，可靠性高。
使用平臺：
激光打標(biāo)機軟件運行于WINDOWS平臺，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同時也能直接使用SHX、TTF字庫。
設(shè)備推薦：
由于光纖激光打標(biāo)機出光的光斑細(xì)、均勻、速度快等優(yōu)點，主要用于對深度、光滑度、精細(xì)度等要求較高的領(lǐng)域。
適用領(lǐng)域：
主要應(yīng)用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標(biāo)工作，涉及行業(yè)如五金工具、刀具、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機、衛(wèi)生潔具、紐扣、金銀首飾、陶瓷、橡膠、電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、汽車配件等領(lǐng)域。

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