光束質(zhì)量高，光斑非常小，能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)刻；近乎完美的打標(biāo)質(zhì)量：355nm輸出波長(zhǎng)減少了對(duì)加工件的熱影響；振鏡式高精度打標(biāo)頭，打標(biāo)效果精細(xì)并可重復(fù)加工；高精度細(xì)致光斑保證打標(biāo)結(jié)果的完美；打標(biāo)過(guò)程非接觸，打標(biāo)效果永久性；

激光柔性加工系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
由上述文字我們可以發(fā)現(xiàn)激光加工與柔性制造系統(tǒng)有很好的相容性，把兩者結(jié)合起來(lái)形成激光柔性加工系統(tǒng)，在彼此相互配合良好的條件下肯定會(huì)收到非凡的效果并取得良好的收益。
隨著激光與材料的相互作用的進(jìn)一步研究，激光加工技術(shù)也必將廣泛的應(yīng)用在柔性制造系統(tǒng)上。
實(shí)現(xiàn)激光加工的柔性系統(tǒng)化主要指激光加工頭能靈活機(jī)動(dòng)地引導(dǎo)激光束到達(dá)零件的待加工位置。從激光加工機(jī)床所能加工零件的復(fù)雜程度看，又分平面二維和空間三維激光加工，大功率激光三維加工是未來(lái)激光加工的方向的發(fā)展方向，為了實(shí)現(xiàn)激光加工的靈活性，三維激光必須采用運(yùn)動(dòng)光學(xué)系統(tǒng)。大功率三維YAG激光加工系統(tǒng)通常采用機(jī)器人(或機(jī)器手)配合光導(dǎo)纖維進(jìn)行光束傳輸，由機(jī)器人挾持著激光頭完成各種運(yùn)動(dòng)，激光則通過(guò)光導(dǎo)纖維傳送到激光加工頭處，到達(dá)工件表面，這種加工系統(tǒng)中，光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。
機(jī)器手作為激光柔性加工系統(tǒng)的重要組成部分，其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的穩(wěn)定性直接影響著加工質(zhì)量。而對(duì)于大功率CO2激光，則是通過(guò)一組光學(xué)鏡片(鏡組)進(jìn)行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯(lián)動(dòng)(一般是5軸聯(lián)動(dòng))數(shù)控加工機(jī)床上，激光從激光器發(fā)射出來(lái)后，經(jīng)過(guò)若干反射鏡，傳送到激光加工頭。 隨著加工位置的變化，加工機(jī)床帶動(dòng)激光加工頭運(yùn)動(dòng)。結(jié)果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發(fā)生變化，這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化，從而影響了加工過(guò)程，目前，這兩種加工系統(tǒng)都得到廣泛應(yīng)用。

激光消融——作焊接準(zhǔn)備：
用于激光打標(biāo)更近一步的工藝就是對(duì)工件表面的消融。激光反復(fù)地作用材料來(lái)達(dá)到不同的消融深度。消融層去除后，基層就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。對(duì)于陽(yáng)極氧化鋁、涂漆金屬、鍍膜這類材料，我們就是這樣處理的。
然而，打標(biāo)激光機(jī)還可用來(lái)完成生產(chǎn)過(guò)程中的其他步驟。例如，如果某個(gè)部件表面附著油漬，污漬或粘合了氧化的材料，就可以用激光光束進(jìn)行表面清理。這樣，當(dāng)部件得到干凈一致的表面，后續(xù)的焊接過(guò)程便能正確實(shí)施了。
現(xiàn)在市場(chǎng)越來(lái)越需要這樣的應(yīng)用。因?yàn)檫@樣的應(yīng)用不僅能夠使焊接更好地完成，而且可以為客戶免去請(qǐng)清潔公司的環(huán)節(jié)，成本低、環(huán)境污染小。

小面積熱效應(yīng)：
由于短波長(zhǎng)的激光能夠更好地聚焦，所以在表面面積小的情況下，打標(biāo)精度更高。脈沖激光光束以一系列的單點(diǎn)脈沖作用在工件上，這些點(diǎn)或相鄰或重疊。脈沖能夠發(fā)出精準(zhǔn)的某一特定能量，使能量和熱量進(jìn)入材料。
只有很小的一部分面積會(huì)受到熱效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)的影響。一般來(lái)說(shuō)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)來(lái)打標(biāo)金屬的主要有三種方式：雕刻、消融和退火。

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